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        智能制造MES系統的應用發展


        工業革命的核心就是智能制造,打造智能化車間,就是要在設備等物理實體、MES等虛體中充分發揮自動化、數字化、網絡化、智能化的優勢,打造出虛實融合、具有CPS特色的智能化MES系統。

        智能化MES系統將分別從計劃源頭、過程協同、設備底層、資源優化、質量控制、決策支持等6個方面著手,實現生產過程的自動化、數字化、網絡化、智能化的管理與控制,完成智能互聯互通,智能計劃排產,智能生產協同,智能資源管理,智能質量控制和智能決策支持的各項功能。

        要實現智能制造低成本、高效率、大規模定制化產品生產。工業物聯網是必須要完成的,到時所有車間設備互聯,基于邊緣計算,所有設備具有自我感知能力,可以實時向物聯網平臺傳遞設備的運行情況。而且基于物聯網平臺還可以針對不同設備開發不同的 APP。但是物聯網平臺離生產業務較遠,無法兼顧生產計劃、質量、物流、生產過程等方面。

        而智能制造的一個核心功能就是實現車間生產效率最優,這就需要一個有全局視野的大腦中樞來整體調度。當一個訂單到達時,首先 MES 要根據這個訂單的工藝流程來判斷在哪些設備上生產,工藝參數是多少,有哪些個性化需求。同時也要實時掌握車間設備的運行情況,哪些設備正在等待,哪些設備正在處理未完成訂單,設備工況是否良好,所需的物料是否到位,物流情況怎么樣,怎么安排訂單的執行順序來達到生產效率的最優。而這個整體的自發性調度由物聯網平臺自身來完成是不現實的。

        當所有設備互聯時,設備的運行數據和訂單綁定,實時傳回到 MES,可以記錄各個訂單的工藝參數、檢驗參數。確保產品質量,同時也為后面的數據分析儲存數據。

        動脈智能工業MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業,賦能工業制造企業,提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。

        為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。


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